Millised on plasti töötlemisel kasutatavate tolmukollektorite valikukriteeriumid?

Plastikust töötlemise tolmukollektorite valikukriteeriumid hõlmavad peamiselt järgmisi aspekte:

1. Tolmu eemaldamise tõhusus

- Kohanemisvõime tolmuosakeste suurusega:Plastitöötlemisel tekkiva tolmu osakeste suurusjaotus võib varieeruda, näiteks võivad purustamisel tekkida suuremad tolmuosakesed, mõne termilise töötlemise protsessi käigus aga peenem tolm. Plastitöötlemistolmukogujatel peaks olema hea kogumisefekt erineva suurusega osakeste puhul, eriti väikeste osakeste puhul (nagu sub-mikroni tolm), et tagada kõrge eemaldamiskiirus. Üldiselt võib öelda, et tolmueemalduse efektiivsus peaks olema üle 95% ja rangete nõuetega kohtades võib see ulatuda isegi üle 99%.

- Kohanemisvõime tolmu kontsentratsiooniga:Erinevad plastitöötlemistehnikad ja tootmismastaabid toovad kaasa olulisi erinevusi tolmu kontsentratsioonis. Plastikust töötlemise tolmukollektorid peaksid suutma stabiilselt töötada kõrge tolmusisaldusega keskkondades ja säilitama kõrge tolmueemalduse tõhususe, vältides selliseid probleeme nagu tolmu eemaldamise tõhususe vähenemine ja kõrgest tolmukontsentratsioonist põhjustatud seadmete ummistused.

2. Õhumahu käitlemine

- Vastake tootmisvajadustele:Arvutage täpselt vajalik tolmukollektori töötlemise õhu maht, lähtudes plastitöötlusseadmete väljatõmbeõhu mahust ja töökoja ventilatsiooni olukorrast. Kui õhuhulk on tekkiva tolmu õigeaegseks kogumiseks ja töötlemiseks liiga väike, põhjustab see tolmu hajumist töökojas; Suure õhuhulgaga tegelemine võib suurendada seadmetesse investeerimist ja kasutuskulusid ning mõjutada ka töökoja ventilatsiooniefekti. Üldjuhul tuleks reserveerida teatud kogus õhuhulka vastavalt konkreetsele protsessi- ja seadmetingimustele, tavaliselt 10–20%.

- Sobivus ventilaatoriga:Plastikust töötlemise tolmukollektori töötlemisõhu maht tuleks sobitada sobiva ventilaatoriga tagamaks, et ventilaator suudab anda piisavalt võimsust tolmuse gaasi transportimiseks tolmukollektorisse ja moodustada tolmu kogumise tagamiseks sobiva õhuvoolu kiiruse tolmukollektoris. eemaldamise efekt. Sellised parameetrid nagu tuule rõhk ja ventilaatori õhuhulk peaksid vastama tolmukollektori nõuetele, et vältida olukordi, kus ventilaator on ülekoormatud või õhuhulk on ebapiisav.

3. Seadmete materjal

- Korrosioonikindlus:Plasti töötlemisel võivad tekkida söövitavad gaasid või tolm, näiteks teatud lisandite või plasti termilisel töötlemisel tekkivate happeliste gaaside kasutamine. Plastikust töötlemise tolmukollektorite materjal peaks olema hea korrosioonikindlusega, suutma vastu pidada nende söövitavate ainete erosioonile ja pikendama seadmete kasutusiga.

- Kulumiskindlus:Plastmasside transportimisel, purustamisel ja segamisel võib esineda kõvasid osakesi või kiudaineid, mis põhjustavad tolmukoguja sisemise struktuuri kulumist. Seetõttu peaks plasti töötlemise tolmukollektorite filtrikott, raam, kest ja muud osad olema teatud kulumiskindlusega, et tagada seadmete pikaajaline stabiilne töö.

- Antistaatiline jõudlus:Plastitolm on transpordi ja filtreerimise ajal altid staatilisele elektrile. Kui staatilist elektrit ei saa õigeaegselt kõrvaldada, võib see põhjustada ohutusõnnetusi, näiteks tulekahjusid või plahvatusi. Plastikust töötlemise tolmukollektorite materjalil peab olema hea antistaatiline jõudlus või need peavad olema varustatud vastavate staatilise elektri eemaldamise seadmetega, nagu maandusseadmed, staatilised eemaldajad jne.

4. Ohutusvõime

- Plahvatuskindel jõudlus:Plastitolm võib teatud kontsentratsioonides ja tingimustes plahvatada, seega peaks plasti töötlemise tolmukogujatel olema hea plahvatuskindel. Näiteks tuleks seadmete jaoks kasutada elektriseadmeid, nagu plahvatuskindlad mootorid ja plahvatuskindlad juhtkarbid; Tolmukollektori põhikonstruktsioonile tuleks paigaldada plahvatuskindlad seadmed nagu plahvatuskindlad plaadid, plahvatuskindlad uksed jne. Kui seadme sees toimub plahvatus, saab rõhu õigel ajal vabastada, et vältida seadme kahjustusi ja inimeste vigastusi.

- Tulekindlus:Plastikust töötlemise tolmukollektorite materjal peaks olema hea tulepüsivusega, suutma säilitada stabiilsust kõrge temperatuuriga keskkondades, mitte põletada ega toetada põlemist. Samal ajal tuleks seadmete sisse paigaldada temperatuuri jälgimise ja häireseadmed. Kui temperatuur ületab seatud ohutut väärtust, tuleb õigeaegselt anda häire ja võtta kasutusele vastavad meetmed, näiteks peatada masin, pihustada vett jahutamiseks jne.

5. Töökindlus

- Konstruktsiooni projekteerimise ratsionaalsus:Tolmukollektori konstruktsioon peaks olema mõistlik, ühtlase sisemise õhuvoolu jaotusega, et vältida olukordi, kus kohaliku õhuvoolu kiirus on liiga kiire või liiga aeglane, mis võib mõjutada tolmu eemaldamise efekti. Filtrikoti paigaldusviis peaks olema kindel ja usaldusväärne, kergesti vahetatav ja hooldatav; Seadmete tihendus peab olema korralik, et vältida tolmu lekkimist.

- Tolmu eemaldamise efekt:Tolmu eemaldamine on oluline osa tolmukollektori normaalse töö tagamisel ning tolmueemaldusefekti kvaliteet mõjutab otseselt tolmueemalduse efektiivsust ja tolmukoguja kasutusiga. Levinud puhastusmeetodid hõlmavad impulsspuhastust, mehaanilist vibratsioonipuhastust ja tagasipuhumist. Soovitatav on valida hea puhastusefektiga ja mõõduka puhastussagedusega tolmukoguja vastavalt tegelikule olukorrale.

6. Hooldus- ja haldamise mugavus

- Lihtne hooldada:Tolmukogujat peaks olema lihtne hooldada ja remontida ning seadmete konstruktsiooni kavandamisel tuleks arvestada personali tööruumi ja hoolduskanalitega, et oleks mugav kontrollida, vahetada ja parandada seadme sisemisi komponente. Näiteks filtrikottide vahetamine peaks olema lihtne ja kiire, ilma et oleks vaja keerulisi demonteerimis- ja paigaldusprotsesse.

-Madalad kasutus- ja hoolduskulud:Valige madalate kasutus- ja hoolduskuludega tolmukoguja, mis hõlmab seadmete energiatarbimist, haavatavate osade (nt filtrikotid) vahetamise sagedust ja maksumust ning seadmete hoolduskulusid. Tolmu eemaldamise nõuete täitmise eeldusel proovige tegevuskulude vähendamiseks valida energiasäästlikud seadmed.